リコーでは低炭素/循环型社社ののものを见据えた「材料の开放」の一流として,バイオマスプラスチックを利用した机部のの开発に取り组んでい
リコーでは,2002年から画像机器向けバイオマスの开発に着手し,2005年,业务に先駆けて料合机ににマス度(* 1)50%のの装部部をしまし。2008年には,バイオマス度を约70%までまで上さたたたを搭载ました。
その后も,部品の适用范囲拡大に向けて,画像机器の外装部品の素材に求められる高い难燃性,耐久性などを満たした高难燃バイオマスプラスチックの実用化に成功し,2013年8月,プロダクションプリンターRicoh Pro 8120s / 8110s / 8100sの户外服部にににましまし。
(* 1)制品に含まれるバイオマスプラスチックの合
リコーでは,これらの课题をクリアし,将来の本格的采用を目指して,间伐材·廃木材などの非可食材料からポリ乳酸を耐久部品に适用させる材料技术,および経済性も両立する量产性の高い成形技术の开启にも取り组んでいます。
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図1:バイオマスプラスチックの循环 |
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図2:综合均に采采さ树脂のののの途割とごと求められる特种 |
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(a)従来のバイオマスプラスチック バイオマス度(约50%) |
(b)新规バイオマスプラスチック バイオマス度(约70%) |
図3:従来方向新方ののバイオマス度比较 |
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(a)Imagio MP C2200搭载部品 | (b)Imagio MP C2200搭载所所 |
図4:Imagio MP C2200への搭载(2008年10月) |
画像机器の户外装配品牌に,安全性の観点高度难燃性(燃え燃えくさ)ががられます。国内安防准名子で,画像机器などなど大厦机器の户外装部部にul94尺(* 2)の5VBレベルが要求されており,内装部品に対する要求レベルのV-2から,5VBまで难燃性を向上させることは,大きな技术课题でした。しかし,これを解决し,1台あたりの使用量が多种户外装药品へへ适が実现ば,大厦な环境负荷削减效果待できます(図2)。
この难燃性についても,一定量の石油系プラスチックを混合する方法でクリアできますが,リコーは,再び,材料メーカーと共同し,石油系プラスチックを混合させずに难燃性を向上させることを目指しました。そのその,结晶化速度改良,难燃性难燃性の上,强度の确保にに改良し,バイオマス度40%以上,燃性燃性5vbを达成し,耐久性,耐热性もクリアするをを成させました。2013年8月,この高难燃バイオプラスチックをプリンターRicoh Pro 8120s / 8110s / 8100sの操作パネルの背面カバーに采用しました(図5)。バイオマス度40%以上は,2013年10月现在,高难燃バイオマスプラスチックとしては非常に高い値であり,従来の石油系プラスチックに比べて,材料制造时の二氧化碳排出量を40%以上削减(* 3)することが期できます。
(* 2)难燃性价格UL94(承销商实验室公司)。等级等级HB,V-2,V-1,V-0,5VB,5VA。
(* 3)従来PC + ABSプラスチックプラスチック品と比较し値(リコー试算)。
図5:ricoh pro 8120s / 8110s / 8100sのの作品パネル背面カバーに高度燃バイオマスプラスチックを搭载
今后も,リコーが掲げる2020年度の环境目标「新规投入资源量の25%削减(2007年度比)」の达成に向け,より大型の部品に适用するための刚性や成形性の向上や,机能部品に求められる特价である耐热や低低水性のの上,耐久耐久法精选(* 4)の确保などに取り组み,使用量拡大のための技术开発を进めていきます(図6)。また,リサイクル性の向上にも取り组み,バイオマスプラスチックのライフサイクルでの环境贡献度をさらに高めていきます。
(* 4)耐久耐久法精选:5年俯视仪数年份使用する画像机器のの制品にするため,热·热水などにより法启动せずに,复数年份にするするする法
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図6:バイオマスプラスチックの开放イメージ |
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